由于水力旋流器的构造简单，处理量大，在内外已广泛使用。水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。除此，水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。
要想更好的操控使用重介质旋流器，那么在该旋流器设备运行的时候，以下这几点要求条件是一定要做到的，不然就算是一名合格的操作员，更无法将旋流器设备的功效充分的发挥出来。那么都需要做到哪些要求呢？应保证泵槽的液位和排料畅通，定时检测溢流、底流浓度、粒度符合要求，根据重介质旋流器的具体情况进行调整；给矿浓度要适当。
浓度大小直接影响产品的浓度和粒度。给矿浓度太低时，分级效率高但干矿处理量下降;给矿浓度太高时，矿浆的黏度增大，分级效率下降。一般分级粒度越细，给矿浓度应越低。检查连接点漏损量，必要时及时补救；选择适当的旋流器给矿方式。
给矿有三种方式：借高差自流给矿，稳压箱给矿，砂泵直接给矿，一种给矿方式要求有较大的高差(一般在5m以上)，地形条件不允许时难以实现：二种给矿的优点是压力稳定，但缺点是管路多，矿浆回流大，经济效果较差：三种给矿管路少，经济效果好，但给矿压力波动较大。
目前多用三种给矿方式(即所谓动压给矿)。根据分离粒度和处理的矿浆量，来选择旋流器的结构参数。水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与球磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道或尾矿再利用。
压力传感器指数基本恒定，不能高于0.15mpa,如有明显波动，及时查找原因，采取补救措施；稳定旋流器的给矿压力。因为给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度，给矿压力越大，矿浆流速越高，旋流器的处理量就越大，同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大，分级粒度也越细。
确定分级粒度以后，就要求的压力与之相适应，压力过大则沉砂中混入的细粒增多，压力过小则溢流中混入的粗粒增多，这都会降低分级效率。经常检查重介质旋流器各部件的磨损情况，磨损严重及时更换；操作中准确掌握煤质变化，及时调整重介质旋流器的悬浮液密度、入料量和压力大小等技术参数，确保产品指标全面完成；注意旋流器沉砂口直径的变化。
沉砂口增大时，则沉砂量增大，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细;反之，当沉砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。水力旋流器工作原理：经常观察旋流器排料状态，旋流器正常工作状态下，底流排料应呈“伞状”，否则应及时调整。

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