品牌Desran/德斯兰 | 型号DSR-30A |
压缩介质空气 | 工作原理螺杆式压缩机 |
订货号02 | 货号011 |
润滑方式机油润滑空压机 | 功率22kw |
外形尺寸(长*宽*高)350*450mm | 型式固定式压缩机 |
性能低噪音、 可变频 | 噪音65dB |
用途塑料机械用压缩机、 矿用压缩机、 喷砂、喷漆用 | 排气量3.5立方 |
转速2900rpm | 气桶容量35L |
加油量18L | 气缸数0 |
规格22 | 是否跨境货源否 |
螺杆式空压机变频节能改造方案
采用由变频器、plc控制系统,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行led显示面板比较运算,实时控制变频器的输出,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。使用过程中压力基本是恒定的,偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。
空压机变频改造后的效益:1)节约能源,节能电量 2)运行成本降低 3)提高压力控制精度 4)延长压缩机的使用寿命 5)降低了空压机的噪音 6)软起软停,无电流冲击,基本可以做到频繁启动,对启动次数没有限制,从而有效的保护了电机。
噪音值:65分贝
空气量:1到66立方 m3/min
排气压力:0.7到1.3mpa
功率:7.5到355kw w
燃料箱容量:中型 l
一.空压机介绍:
工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
电机功率:400kw交流异步电机 额定电流:690a 额定转速:1480转/分 原系统工作状况: 该系统为星-角减压启动,启动 电流到1000a。启动过程为空载启动,10-30秒(可调)后自动加载,其中星-角启动时间10-20秒(可调)。 主轴齿轮箱的润滑油压由主电机带 动,启动10-20秒(可调)后检测由压力传感器检测的油压,如低于***小设定值(1.0bar)则报警。
该系统正常工作时可设定一低点压力和高点压力,从而调节空压机的卸载和加载运行,达到调节压力的目的。加载运行时电机电流约650a左右,卸载运行时电机电流约300a左右。
二.存在的主要问题:
原系统由于电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力。
三. 改造实施:
a)变频器选用。
b)尽量不改变原电路的保护控制部分,将变频器直接接到主电路的空气开关和主接触器k21、角接触器k23之间。
c)原星-角启动电路中星接触器k22不用(线圈线去掉),将角接触器k23的线圈接线直接接到主接触器k21的线圈上。k21和k23成并联状态,启动时同时动作。
注:k21和k23的额定电流分别为500a。
d)k22的常开触点3和38短接,保证启动信号接通时在k22不动作的情况下k21和k23同时得电。
e)k23的常开辅助触点接到变频器的stf(str)和sd上,作为变频器的启动、停止信号。
g)变频器at和sd端子短接,plc功能选择。
四. 空压机变频改造后的效益
1、节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是***有实际意义的,根据用气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。
2、提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变,有效地提高了工况的质量。
3、延长压缩机的使用寿命
变频器从低频起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的 使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。
4节能效果分析:
举例一台55kw普通机组排气量的70%,一年平均运行8000小时,电费0.7元/度,与变频机组相比要多耗电费:a空载损耗+b压力损耗=71764元/年
a空载损耗
30%卸载时间x卸载时产生的空载电流损耗(45%x55kw/小时)x8000小时x0.7元/度=41580元/年
b压差损耗
70%加载时间x高出2bar压差所带来的损耗(14%x55kw/小时)x8000小时/年x0.7元/度=30184元/年
用过普通空压机的用户在自发电时很有体会:空压机的启动电流是相当大的 (普通螺杆机3倍,活塞机7倍)空压机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死,并且影响其他设备的正常工作,这是非常普遍的现象,而改用变频空压机后,它几乎以零负荷状态和长期缓速平稳运行,让用户发自内心的满意。
付给供电所的也是钱!当三年省下的电费能捡回变频空压机的投资费用,这才是真正的便宜
富祚压缩机(上海)有限公司
丁先生
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