是否进口否 产地山东
品牌abb 产品类型三相异步电动机
型号yb 极数4极
额定功率1000kw 额定电压10000v
额定转速1486rpm 应用范围隔爆型矿用电机线圈
3c额定电压范围交流1000v以上 是否跨境货源否
南阳防爆10kv高压电机线圈加工制作维修咨询
我公司加工1140v/3300伏、6000伏、10000伏各种容量电机成型线圈，变压器绕包线圈，直流电机线圈。可按客户图纸或技术参数制造防电晕高压电机成型线圈。线圈电压等级：3.3kv、6kv、10kv、10.5kv。线圈耐热等级：b级、f级、h级。绝缘等级f级交流电动机匝间绝缘，一直受到公司关注及重视，力求寻找一种绝缘厚度薄、电气与机械强度高、耐电晕性好的匝间或导线绝缘。使制作出来的高压成型线圈具有良好的耐电晕性和减薄匝间绝缘厚度，提高槽满率。铜线用sbemb 50/155亚胺薄膜玻包扁线(上饶、西电工、常熟线材），云母带采用5440桐马粉云母带，绝缘漆用1040。绝缘材料选用东绝dmd。制作加工成型线圈用户需要提供：电机型号，铁芯长度，线圈总长，铁芯内径，铁芯外径，槽数，端环内径，匝数，单排，双排，换位。直线长，跨距，1—（ ）槽，槽深，槽宽，槽契厚度，线规，端环是否移动位置。
高压绕组线圈对地绝缘主要指线圈的槽部直线部分和端部部分绝缘。在绝缘结构设计时，首先要确定绝缘单边厚度和工艺制造方式，既要考虑电因素，也要考虑机械因素，以及在生产过程中介电强度试验的积累效应，绝缘分散度和实际运行条件下的年平均老化率（绝缘性能的衰减）。
高压电机的绕组绝缘结构设计分为高压绕组绝缘线圈的对地绝缘结构设计、高压绕组绝缘线圈的匝间绝缘设计和高压绕组线圈的辅助绝缘结构设计三个部分。高压电机的绕组绝缘结构的主要作用是隔电，但有些部位同时也起着机械支承、固定或保护的作用。增安型无刷励磁同步电动机高压绕组绝缘结构设计和防电晕处理是增安型无刷励磁同步电动机设计的核心部分之一。
目前，即使是世界上工业较先进的国家，其电机制造工艺水平也参差不齐。而且对于高压绕组绝缘线圈的绝缘结构设计，虽然都采用vpi真空整体浸渍绝缘处理，但在选用绝缘材料、绝缘结构方式和具体的工艺制造方法，都不完全相同，并依然保留着每个制造厂独有的传统制造工艺方法。至今在一些电机制造厂里依然并存着数种不同的绝缘结构设计和工艺设计方案。
高压绕组线圈对地绝缘，根据槽部直线部分与端部部分是否采用同一绝缘结构，可分为连续1/2叠绕包式和复合绕包式两种。连续1/2叠绕包式又可分为真空压力无溶剂浸渍型和热模压一次成形型。而复合绕包式又可分为全带绕包式热模压一次成形型和箔烘卷包（直线部分）与带绕包（端部部分）热模压一次成形型，复合绕包式槽直线部分绝缘结构设计，可以用云母绝缘带1/2叠绕包，称为全带式绝缘结构；也可以用云母箔烘卷，称为箔烘卷式绝缘结构。
目前国内外电机工业高压绕组线圈的对地绝缘结构设计基本上可分为vpi真空整体无溶剂漆浸渍的环氧玻璃丝带粉云母少胶带绝缘结构和热模压一次成形的环氧玻璃丝粉云母多胶带或箔绝缘结构。而且在同一个电机制造厂里，除上述两种基本绝缘结构外，尚有带与箔的复合绕包式的绝缘结构，而且现代电机在嵌线后全部都采用vpi真空整体浸渍的绝缘处理。
大型电机驱动的设备一般都是企业的核心设备，直接影响企业的生产状况，因此人们应该对其起动给予特别的关注，合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术，许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别，往往会造成不恰当的选择，有时甚至不得不做出第二次选择，给企业造成不应有的损失。因此，如实地说明各种起动方法的性能及其差别是非常重要的。
超大型电动机的价值都很高，在生产中也都起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损失，对它采用完善的保护是非常必要的。比如说对一台电机我们不能指望它的各处绝缘都是完全一致的，可能在某一点就有个薄弱环节，出厂试验时它能通过，但在长时间的冲击下这个薄弱环节会逐渐首先显露出来，使其寿命缩短。如果我们采取软起动，则可以大大延长电机的使用寿命。如果采用软起动，会不同程度地减少起动过程的危害。
1稳定电网运行
超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。
2减小电网电压波动以及同电网其它设备的运行
交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。
当采用软起动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。
3减小起动时电动力对电机的伤害
大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。软起动时，由于电流小，则冲击力大大减轻。
4减小直接起动对电机绝缘和寿命的影响
大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。采用软起动时，电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直接起动的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害
5减小对机械设备的伤害
全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。
软起动时的转矩不会超过额定转矩，上述弊端可以完全克服。当采用降压起动时，对上述危害只有一定程度的降低；当采用软起动时，上述危害几乎完全消失；独立变压器供电方式直接起动只能在电网电压波动方面有所缓解，而其它方面的危害都照样存在.
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